Samtang ang kompanya kusog nga nag-uswag ug nagkalig-on ug nagkadako, ang nagtukod nga si Wang Zhaolian nag-insister sa paghatag og gibug-aton sa kalidad, pagpalig-on sa brand, pagdugang sa efficiency, ug pag-focus sa pagtanom og bag-ong mga modelo sa pagdumala. Sukad sa 2011, iyang gisusi ug gipaila ang lean management. Ang lean management mitubo gikan sa wala. Pagkahuman sa 10 ka tuig, ang lugar sa pabrika ug palibot sa workshop sa kompanya nakaagi sa mga dakong pagbag-o, gikan sa aktuwal ngadto sa detalyado. Ang efficiency sa produksiyon, pagkontrol sa gasto, kalidad sa produkto, ug uban pa labi nga miuswag, ug ang kompanya nakadawat og tanan nga pagdayeg gikan sa mga superyor nga lider ug kustomer. Padayon ug himsog nga naugmad. Ang pamaagi sa lean production naggikan sa Toyota. Ang esensya niini mao ang hingpit nga pagwagtang sa basura, pagminus sa mga kahinguhaan nga gigamit sa negosyo, ug pagpakunhod sa gasto sa operasyon sa negosyo isip pangunang tumong sa pamaagi sa produksiyon. Kini usa usab ka konsepto ug kultura.
Ang kompanya kanunay nga nagpatuman sa on-site nga 6S nga mao ang sukaranan sa lean management. Ang lean management adunay hinungdanon nga papel sa paghulma sa imahe sa korporasyon, pagpakunhod sa mga gasto, paghatud sa oras, luwas nga produksiyon, taas nga standardisasyon, paghimo og usa ka makapalagsik nga lugar sa trabahoan, ug pagpaayo sa on-site.
Pinaagi sa lawom nga pagpasiugda sa 6S, tugoti ang mga empleyado nga magpraktis sa 6S base sa husto nga pagsabot sa tinuod nga kahulugan sa "6S", aron ang mga empleyado makaugmad sa batasan sa mahunahunaon nga pagdiskubre sa mga problema ug adunay katakus sa padayon nga pag-uswag, ug hinay-hinay nga pagpaayo sa on-site nga pagdumala sa workshop sa paggama ug departamento sa logistik. Makaamgo sa estandardisasyon, estandardisasyon ug pagtan-aw sa on-site nga pagdumala sa "6S", pagwagtang sa basura, pagpauswag sa kahusayan, ug pagtukod sa imahe sa korporasyon.
Pinaagi sa lawom nga pagpasiugda sa 6S, tugoti ang mga empleyado nga magpraktis sa 6S base sa husto nga pagsabot sa tinuod nga kahulugan sa "6S", aron ang mga empleyado makaugmad sa batasan sa mahunahunaon nga pagdiskubre sa mga problema ug adunay katakus sa padayon nga pag-uswag, ug hinay-hinay nga pagpaayo sa on-site nga pagdumala sa workshop sa paggama ug departamento sa logistik. Makaamgo sa estandardisasyon, estandardisasyon ug pagtan-aw sa on-site nga pagdumala sa "6S", pagwagtang sa basura, pagpauswag sa kahusayan, ug pagtukod sa imahe sa korporasyon.
Usa sa mga kinauyokan nga buluhaton sa pagpatuman sa lean management mao ang pagpalambo sa mga talento. Pinaagi sa pagpatuman sa lean management, lain-laing mga proseso sa pagdumala ang nahan-ay, usa ka estandardisadong sistema sa pagdumala ang natukod, ug ang tanang empleyado nabansay aron matukod ang ideya sa lean management ug ma-master ug magamit pag-ayo ang mga himan sa lean management. Sunod-sunod nga gibansay niini ang 5 ka talagsaong lecturer sa lean ug daghang mga internal trainer sa departamento, nga nagdugang usa ka hinungdanon nga kusog aron madasig ang tanang empleyado nga moapil sa lean management. Pinaagi sa pagpalig-on sa teoretikal ug praktikal nga pagbansay sa kahanas alang sa mga empleyado sa workshop, ang kahanas sa trabaho napauswag. Sunod-sunod nga gibansay niini ang 1 ka nasyonal nga teknikal nga eksperto, usa ka gatos ka mga artesano sa industriya sa makinarya sa China ug 4 ka mga artesano sa industriya sa heavy machinery sa China, 6 ka mga modelo nga trabahante ug artesano sa probinsya ug munisipyo, 9 ka mga punong technician sa munisipyo, mga hanas nga artesano ug teknikal nga eksperto, lebel sa lalawigan. Adunay 8 ka mga trabahante lakip ang mga modelo nga trabahante, mga punong technician ug mga artesano sa Yishan.
Usa sa mga kinauyokan sa lean management mao ang pag-uswag. Pinaagi sa pagpatuman sa mga kalihokan sa pag-uswag nga para sa tanan nga empleyado, ang tanang empleyado gibansay sa pag-apil sa lean management, ug ang mga empleyado giawhag sa paghatag og makatarunganon nga mga sugyot sa kasamtangang mga pamaagi sa operasyon, disenyo sa produkto, pagdumala sa kalidad, pagdumala sa kaluwasan, pagdumala sa pagpamalit, mga sistema sa proseso, ug uban pa, ug pagbansay sa mga empleyado sa pag-apil sa mga kalihokan sa pag-uswag. Padayon nga pag-uswag ug kabag-ohan. Awhaga ang mga empleyado nga magmakugihon sa paghunahuna sa mga problema, pagdasig sa ilang mga kahanas ug pagpalambo sa ilang espiritu sa negosyo, ug pagpalig-on sa lawas sa negosyo sa kompanya. Sukad sa pagpatuman sa mga kalihokan sa pag-uswag, ang tanang empleyado nakasumite og kapin sa 2,000 ka mga sugyot sa pag-uswag, ug ang gidaghanon sa mga miapil nga empleyado nakaabot sa 100%, nga nakakunhod sa mga gasto ug nakadugang sa kahusayan. Kapin sa 30 milyon nga yuan, kapin sa 500,000 yuan para sa talagsaong mga proyekto sa pag-uswag, ang pipila ka talagsaong mga pag-uswag ginganlan ug gi-isyu sa nagpasiugda sa pag-uswag, ug ang mga kalihokan sa pag-uswag adunay dakong epekto.
Ang pagwagtang sa basura mao ang walay pagtipas nga pagtinguha sa lean management. Ang basura makita bisan asa sa tradisyonal nga mga negosyo: sobra nga produksiyon, wala kinahanglana nga paglihok sa mga piyesa, sobra nga mga aksyon sa mga operator, paghulat sa trabaho, wala’y kwalipikasyon nga kalidad/pag-usab, imbentaryo, lain-laing mga kalihokan nga dili makadugang bili, ug uban pa. Gamita ang mga himan sa lean management aron ma-optimize ang layout sa lugar sa produksiyon, pakunhuran ang wala kinahanglana nga paglihok ug pagdumala, ipatuman ang produksiyon subay sa plano, ipatuman ang mga pamaagi sa pagkontrol sama sa total quality management, ug wagtangon ang tanan nga mga kalihokan nga dili makadugang bili sa proseso sa produksiyon. Sa mga termino sa panukiduki ug pag-uswag sa produkto, among gipaningkamutan ang pino ug tukma nga disenyo aron hingpit nga matubag ang mga panginahanglanon sa lainlaing mga kustomer ug masiguro ang kalidad sa produkto.
Ang pagpatuman sa lean nga "order management" ug "plan management" nagtumong sa pagdumala sa programa sa pagrepaso sa order, mga rekord, teknikal nga mga sumbanan, mga kinutlo, pagpirma sa kontrata, produksiyon, ug pagsubay sa progreso sa tibuok proseso sa pagpatuman sa order. Ang pagpatuman sa klaro nga pamaagi ug responsable nga pagdumala sa proseso sa pagpatuman sa order nagpalambo sa kaepektibo sa trabaho ug kalidad sa serbisyo, nagpadako sa paghatud sa order ug katagbawan sa kustomer, ug nagsiguro sa epektibo nga koneksyon sa lainlaing mga internal nga sumpay ug sa hapsay nga pag-uswag sa trabaho.
Pinaagi sa pagpatuman sa lean management, ang imbentaryo sa kompanya mikunhod pag-ayo, ang siklo sa produksiyon mimubo, ang kalidad padayon nga miuswag, ang kahusayan sa paggamit sa lainlaing mga kahinguhaan (enerhiya, espasyo, materyales, ug manpower) miuswag pag-ayo, ang lainlaing mga basura mikunhod, ang gasto sa produksiyon mikunhod, ug ang kita sa korporasyon misaka. Sa samang higayon, ang moral sa empleyado, kultura sa korporasyon, pagpangulo, teknolohiya sa produksiyon, ug uban pa tanan miuswag sa pagpatuman, nga nagpalambo sa kinauyokan nga kompetisyon sa kompanya.
Nasabtan gyud namo nga ang lean management usa ka walay katapusan nga proseso sa kahusayan. Kini komitado sa pagpalambo sa matag proseso sa proseso sa produksiyon ug proseso sa trabaho, pagwagtang sa tanang basura ug pagpakunhod sa mga gasto kutob sa mahimo, ug hinay-hinay nga paglihok padulong sa zero defects ug zero inventory. Pagminus sa input aron makab-ot ang labing taas nga output ug mapadako ang kita sa korporasyon.
Atol sa ika-28 nga anibersaryo sa pagkatukod sa Huate Magnetoelectrics, kinahanglan kitang mahimong mas pragmatiko ug kugihan, ug maningkamot sa pagpalambo sa lean management, pagpalambo sa kalidad ug kahusayan sa pag-uswag sa kompanya, ug manghinaut nga ang pag-uswag sa Huate mauswagon ug bag-ong himaya!
Oras sa pag-post: Agosto-20-2021