Samtang ang kompanya paspas nga nag-uswag ug nahimong mas lig-on ug mas dako, ang founder nga si Wang Zhaolian miinsistir sa paghatag og gibug-aton sa kalidad, pagpalig-on sa brand, pagdugang sa kahusayan, ug pag-focus sa pagtanom sa bag-ong mga modelo sa pagdumala. Sukad sa 2011, iyang giimbestigar ug gipaila ang lean management. Ang lean nga pagdumala mitubo gikan sa wala. Pagkahuman sa 10 ka tuig, ang lugar sa pabrika sa kompanya ug palibot sa workshop nakaagi sa mga pagbag-o sa yuta, gikan sa tinuud hangtod sa detalyado. Ang kahusayan sa produksiyon, pagkontrol sa gasto, kalidad sa produkto, ug uban pa labi nga gipauswag, ug ang kompanya nakadaog sa hiniusa nga pagdayeg gikan sa labaw nga mga lider ug kustomer. Gipalambo nga makanunayon ug himsog. Ang lean production method naggikan sa Toyota. Ang esensya niini mao ang hingpit nga pagwagtang sa basura, pagminus sa mga kahinguhaan nga gigamit sa negosyo, ug pagpakunhod sa gasto sa operasyon sa negosyo ingon ang panguna nga katuyoan sa pamaagi sa produksiyon. Usa usab kini ka konsepto ug kultura.
Kanunay nga gipatuman sa kompanya ang on-site nga 6S mao ang sukaranan sa pagdumala sa lean. Ang pagdumala sa lean adunay hinungdanon nga papel sa pag-umol sa imahe sa korporasyon, pagkunhod sa mga gasto, paghatud sa oras, luwas nga produksiyon, taas nga estandardisasyon, paghimo usa ka makapalagsik nga trabahoan, ug pagpaayo sa lugar.
Pinaagi sa lawom nga promosyon sa 6S, tuguti ang mga empleyado nga magpraktis sa 6S base sa husto nga pagsabot sa tinuod nga kahulogan sa "6 Ss", aron ang mga empleyado makapalambo sa kinaiya sa tinuyo nga pagdiskobre sa mga problema ug adunay abilidad sa padayon nga pag-uswag, ug sa hinay-hinay. pagpalambo sa on-site nga pagdumala sa manufacturing workshop ug logistics departamento , Makaamgo sa standardization, standardization ug visualization sa on-site "6S" pagdumala, pagwagtang sa basura, pagpalambo sa efficiency, ug pagtukod corporate larawan.
Pinaagi sa lawom nga promosyon sa 6S, tuguti ang mga empleyado nga magpraktis sa 6S base sa husto nga pagsabot sa tinuod nga kahulogan sa "6 Ss", aron ang mga empleyado makapalambo sa kinaiya sa tinuyo nga pagdiskobre sa mga problema ug adunay abilidad sa padayon nga pag-uswag, ug sa hinay-hinay. pagpalambo sa on-site nga pagdumala sa manufacturing workshop ug logistics departamento , Makaamgo sa standardization, standardization ug visualization sa on-site "6S" pagdumala, pagwagtang sa basura, pagpalambo sa efficiency, ug pagtukod corporate larawan.
Usa sa mga nag-unang tahas sa pagpatuman sa lean management mao ang pag-ugmad sa mga talento. Pinaagi sa pagpatuman sa lean management, nagkalain-laing mga proseso sa pagdumala ang nahan-ay, usa ka standardized management system ang natukod, ug ang tanan nga mga empleyado gibansay sa pag-establisar sa ideya sa lean management ug master ug hanas nga paggamit sa lean management tools. Sunod-sunod nga gibansay niini ang 5 ka bantogan nga mga lean lecturer ug daghang mga internal nga tigbansay sa departamento, nga nakadugang usa ka hinungdanon nga pwersa aron madasig ang tanan nga mga empleyado nga moapil sa pagdumala sa lean. Pinaagi sa pagpalig-on sa teoretikal ug praktikal nga pagbansay sa kahanas alang sa mga empleyado sa workshop, ang mga kahanas sa pagtrabaho gipauswag. Sunodsunod nga gibansay niini ang 1 ka nasyonal nga eksperto sa teknikal, usa ka gatos nga mga artesano sa industriya sa makinarya sa China ug 4 nga mga artesano sa industriya sa bug-at nga makinarya sa China, 6 nga modelo sa mga provincial ug municipal nga mga trabahante ug mga artesano, 9 nga punoan nga teknisyan sa munisipyo, mga hanas nga mga artesano ug mga eksperto sa teknikal, lebel sa lalawigan Adunay mga 8 ka mga trabahante lakip ang modelo nga mga trabahante, mga punoan nga technician ug mga artesano sa Yishan.
Usa sa mga kinauyokan sa lean management mao ang pag-uswag. Pinaagi sa pagpatuman sa mga kalihokan sa pagpaayo sa tanan nga empleyado, ang tanan nga mga empleyado gibansay sa pag-apil sa lean nga pagdumala, ug ang mga empleyado gidasig sa pagbutang sa unahan nga makatarunganon nga mga sugyot sa naglungtad nga mga pamaagi sa operasyon, disenyo sa produkto, pagdumala sa kalidad, pagdumala sa kaluwasan, pagdumala sa pagpamalit, mga sistema sa proseso, ug uban pa, ug pagbansay sa mga empleyado sa pag-apil sa mga kalihokan sa pagpaayo. Padayon nga pag-uswag ug kabag-ohan. Awhaga ang mga empleyado nga magmakugihon sa paghunahuna sa mga problema, pagdasig sa ilang mga kahanas ug pagpauswag sa ilang pagkamakugihon nga espiritu, ug pagpalig-on sa lawas sa negosyo sa kompanya. Sukad sa pagpatuman sa mga kalihokan sa pagpaayo, ang tanan nga mga empleyado nagsumite labaw pa sa 2,000 nga mga sugyot sa pagpaayo, ug ang gidaghanon sa mga partisipante nga mga empleyado nakaabot sa 100%, nga nagpamenos sa gasto ug nagdugang sa kahusayan. Labaw sa 30 ka milyon nga yuan, labaw sa 500,000 ka yuan alang sa talagsaon nga mga proyekto sa pagpaayo, pipila ka talagsaong mga pag-uswag ginganlan ug gi-isyu sa tigpasiugda sa pagpaayo, ug ang mga kalihokan sa pagpaayo adunay dakong epekto.
Ang pagwagtang sa basura mao ang dili matarug nga paggukod sa dili maayo nga pagdumala. Ang basura bisan asa sa tradisyonal nga mga negosyo: sobra nga produksiyon, wala kinahanglana nga paglihok sa mga bahin, sobra nga mga aksyon sa mga operator, naghulat alang sa trabaho, dili kwalipikado nga kalidad / rework, imbentaryo, lainlaing uban pang mga kalihokan nga dili makadugang bili, ug uban pa. site sa produksiyon, pagpakunhod sa wala kinahanglana nga mga paglihok ug pagdumala, paghimo sa produksiyon nga higpit nga nahiuyon sa plano, pagpatuman sa mga pamaagi sa pagkontrol sama sa kinatibuk-ang pagdumala sa kalidad, ug pagwagtang sa tanan nga mga kalihokan nga dili makadugang bili sa proseso sa produksiyon. Sa termino sa pagpanukiduki ug pag-uswag sa produkto, gi-insistir namon ang dalisay ug tukma nga disenyo aron hingpit nga matubag ang mga panginahanglanon sa lainlaing mga kustomer ug masiguro ang kalidad sa produkto.
Ang pagpatuman sa lean nga "pagdumala sa order" ug "pagdumala sa plano" nagtumong sa pagdumala sa pagrepaso sa order, mga rekord, teknikal nga mga sumbanan, mga kinutlo, pagpirma sa kontrata, produksyon, ug pag-uswag sa panahon sa tibuok proseso sa pagpatuman sa order. Ang pagpatuman sa tin-aw nga pamaagi ug responsable nga pagdumala sa proseso sa pagpatuman sa order nagpauswag sa kahusayan sa trabaho ug kalidad sa serbisyo, nagpadako sa paghatud sa order ug katagbawan sa kustomer, ug nagsiguro sa epektibo nga koneksyon sa lainlaing mga internal nga link ug ang hapsay nga pag-uswag sa trabaho .
Pinaagi sa pagpatuman sa lean management, ang imbentaryo sa kompanya mikunhod pag-ayo, gipamub-an ang siklo sa produksiyon, ang kalidad padayon nga gipauswag, ang kahusayan sa paggamit sa lainlaing mga kahinguhaan (enerhiya, wanang, materyales, ug kusog sa tawo) labi nga gipauswag, ang nagkalain-laing mga basura gipakunhod, ang gasto sa produksiyon mius-os, ug ang kita sa korporasyon miuswag. Sa parehas nga oras, ang moral sa empleyado, kultura sa korporasyon, pagpangulo, teknolohiya sa produksiyon, ug uban pa ang tanan gipauswag sa pagpatuman, nga nagpauswag sa kinauyokan nga kompetisyon sa kompanya.
Kami nakaamgo pag-ayo nga ang lean management usa ka walay katapusan nga proseso sa excellence. Gipasalig kini sa pagpauswag sa matag proseso sa proseso sa produksiyon ug proseso sa pagtrabaho, pagwagtang sa tanan nga basura ug pagpakunhod sa gasto kutob sa mahimo, ug hinay-hinay nga paglihok padulong sa zero defects ug zero imbentaryo. Pagmenos sa input aron makab-ot ang labing taas nga output ug mapadako ang kita sa korporasyon.
Sa okasyon sa ika-28 nga anibersaryo sa pagkatukod sa Huate Magnetoelectrics, kita kinahanglan nga mahimong mas pragmatic ug kugihan, ug sa paghimo sa matag paningkamot sa pagpalambo sa maniwang nga pagdumala, pagpalambo sa kalidad ug efficiency sa kalamboan sa kompanya, ug nanghinaut sa kalamboan sa Huate mauswagon ug bag-o. himaya!
Oras sa pag-post: Ago-20-2021